中空吹塑工艺流程，大型吹塑加工，主要包括：

①从挤出机挤出管状型坯；

②将热坯置于模具内闭模；

③立刻通入压缩空气吹胀；

④在保持空气压力下，冷却定型：

⑤放气，大型吹塑加工厂，启模取出制品；

⑥废边修整、检验、包装。

如果采用挤出法生产型坯，挤出机料筒及机头温度：根部280～300℃，中部300～350℃，前部300～320℃，机头290～300℃。温度设定总的原则是能够挤出光滑而均匀的型坯，在不使挤出机过负荷的前提下，尽可能采用较低的加热温度。在吹塑模塑中，除了用挤出法生产型坯，还可以用注射和压制的方法制造型坯。模塑温度一般为270～290℃。

挤出吹塑成型的工艺过程一般包括以下6个步骤:

1、挤出机把塑料原料熔融，并且将输送到机头的熔体成型为管状型坯。

2、型坯传送到设定的长度后，合模机构使吹塑模具闭合，把塑料型坯夹在两个半模具之间。

3、通过吹气孔将压缩空气注入塑料型坯内，吹胀型坯，使其贴紧模具型腔。

4、成型等待冷却定型。

5、模具开模，取出冷却后的制品。

6、修饰制品，同时回收边废料再利用。

随着塑料制品需求增多，大型吹塑加工，中空吹塑装备的发展日益扩大，而中空吹塑装备中的模具与合模机构则是吹塑机械中的关键部件

随着吹塑产品在日常生活当中的不断应用和丰富，吹塑模具的设计也将会逐渐被大家所认识和了解。

提到塑料制品，人们往往会首先想到该产品是采用注塑方式加工生产的。但我们生活当中经常使用的物品中，却有 很多是用吹塑的加工方法生产出来的。吹塑是一种采用中空热塑性制件的方法。

按照产量来选择吹瓶机的型号。目前市场上常见的吹塑机主要有以下几个机型。多工位转盘式吹塑机、往复式吹塑机、全自动式吹塑机等几种。

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