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谢岗中空吹塑加工价格接受订做

发布:2020-07-22 04:05,更新:2010-01-01 00:00






注-吹成型不适合生产大型和形状复杂的容器,又因为要使用注射和吹塑两副模具,所以设备投资较大。注-吹中空容器以外形筒单的小型瓶体为主,它可以用聚乙烯和聚酯、聚酰胺等多种树脂来生产。主要用于食品、化妆品等的包装,吹塑玩具。

注射压力 一般树脂的熔体指数低、型坯壁薄,要求注射压力较高,反之较低。柱塞式注塑机比螺杆式注塑机需要的压力高。在保证产品质量的情况下,尽可能采用较低的注射压力。一般聚苯乙yi烯的注射压力为58.8~107.9MPa,聚乙烯为58.8~98.06MPa,聚丙b烯为54.9~98.06MPa,聚氯乙yi烯为78.4~127.5MPa。(2)吹塑的工艺控制与挤-吹成型的吹塑工艺基本相同。




东莞市悦而实业有限公司以大型吹塑、异形吹型为主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具为一体的企业。公司拥有近30台吹塑机先进设备(壁厚控制器、一步法注拉吹),大型机、中型机、小型机--俱全。


吹塑产品加工:注塑成型工艺过程和特性之结晶性塑料

结晶性塑料有明显的熔点,固体时分子呈规则排列。规则排列区域称为晶区,无序排列区域称为非晶区,晶区所占的百分比称为结晶度,通常结晶度在80%以上的聚合物称为结晶性塑料。常见的结晶性塑料有:聚乙烯PE、PP、聚甲醛POM、聚酰胺PA6、聚酰胺PA66、PET、PBT等。

结晶对塑料性能的影响:

1)力学性能;

结晶使塑料变脆(耐冲击强度下降),韧性较强,延展性较差。

2)光学性能;

结晶使塑料不透明,因为晶区与非晶区的界面会发生光散射。减小球晶尺寸到一定程式度,不仅提高了塑料的强度(减小了晶间缺陷)而且提高了透明度,(当球晶尺寸小于光波长时不会产生散射)。

3)热性能;

结晶性塑料在温度升高时不出现高弹态,温度升高至熔融温度TM时,呈现粘流态。因此结晶性塑料的使用温度从Tg(玻璃化温度)提高到TM(熔融温度)。

4)耐溶剂性,渗透性等得到提高,因为结晶分排列更加紧密。




吹塑模具设计要点

1)分型面

一般要放置在对称面上,减小吹胀比,如椭圆形制品,分模面在长轴上,距形制品,则通过中线。

2) 型腔表面

对PE料应稍微有点粗糙,幼砂表面有利于排气;而其他塑料(如:ABS、PS、POM、PMMA、NYLON等)的吹塑,其模具型腔一般不能喷砂,可在模腔分模面处做排气槽,或在型腔上做排气孔,一般型腔上的排气孔直径φ0.1~φ0.3,长度为0.5~1.5mm。

3)型腔尺寸

型腔尺寸的设计要考虑塑料的收缩率,具体可以参考常见塑料收缩率。





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