吹塑制品对模具的要求　　

要有良好的热稳定性

　　吹塑注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织和模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。

吹塑制品设备使用前要注意什么

检查吹塑制品设备油箱是否充满液压油，若未注油，容器吹塑加工厂，应先将油箱清理整洁，容器吹塑加工，再将规定型号的液压油从油滤清器注入箱内，容器吹塑加工厂家，并使油位达到表上下限位线中间。

将润滑油注入所有油杯和润滑道，使其得到润滑。

检查电源电压是否与电器设备额定电压相符，若不相相应调整，使两者相同。

检查机器二工作台面清洁状况，清除设备调试时所用的各种工具杂物，尤其传动部分及滑动部分必须整洁。

检查吹塑制品设备料斗有无异物，将料斗加满物料。

吹塑产品常见问题处理方法

　　一、上厚下薄：延后预吹时间，或降低预吹压力，减少气流量。

　　二、下厚上薄：与上述相反。

　　三、瓶颈下有皱折：预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却不好。

　　四、底发白：瓶坯太冷；过分拉伸；预吹太早或预吹压太高。

　　五、瓶底有放大镜现象：瓶底料太多；预吹太迟，预吹压太低。

　　六、瓶底里面有皱折：底部温度太高（浇口处冷却不好）预吹太晚预吹压力太低，流量太小。

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