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吹塑加工 , 模具设计制作 , 大型吹塑 , 异形吹塑 , 吹塑瓶
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应对应力开裂的配方改进措施

在应对应力开裂的措施中,除了在容器或是制品设计时需要考虑产品各自的特点进行设计方面的优化外,对于一般常用的容器可以通过配方的改善来改变容器的质量状况。

改善这类应力开裂的配方措施的原则通常有以下几点。

A. 对于盛装溶剂类(如洗涤剂、油品、酒精、酮、醛、氯化物、芳香类、脂肪等产品)时,除了需要保证容器本身的强度,刚度等机械性能足以承受外,其耐环境应力开裂时间应该也是足够,专业吹塑加工,选择配方时,应该根据制品的特性选择耐环境应力开裂时间较长的塑料原料。

B. 对于一些工程结构吹塑件,如大型吹塑罐,吹塑托盘,塑料浮体,塑料浮筒,吹塑加工价格,户外吹塑用品等,除了保证产品具备应有的重量和壁厚外,其生产原料的分子量应该尽可能选择高一些,使其具备足够的抗机械应力的能力。





国内吹塑机制造,由原来的两头在外,企业主抓装配和销售的模式,向设计、零部件制造等布局完善的格局发展。但产品往往多功能单一、产品粗笨、能耗较高。在生产效率提高和产品节能和自动化、精细化化方面才刚有进步,有别于注塑机行业。

就未来的发展方向来说,主要表现在几个方面:技术提升将是未来国内吹塑机发展竞争的主要区域;国内吹塑设备消费正从纯粹的设备购买向设备使用放心、省心等方向发展,未来将更考验中空机器供应商的综合实力和快速反应能力;国内吹塑机用户将快速


东莞市悦而实业有限公司创办于1997年,厂房面积3000平方,22年只为吹塑。以大型吹塑、异形吹型为主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具为一体的企业。

吹塑加工工艺标准操纵不善,其造成缘故及解决方式以下:

A料温太低,熔料熔融欠佳。尽可能提升料筒温度。

B料温太高或成型周期时间过长,熔料溶解霉变。应减少料柔和减少成型周期时间。

C模柔和喷头温度太低造成冷料粒。尽可能提升磨具和喷头处的温度。

D塑料机熔融工作能力不够,熔融容积贴近塑件净重,吹塑加工,促使成型時间很短。应改用很大规格型号的塑料机。

E模具设计不科学。假如磨具的主流的产品道及分离道无冷料穴或精准定位不善,冷料进到凹模时会在塑件内产生僵块。对于,应加设冷料穴。针对立即入料型磨具,吹塑加工哪家专业,因为沒有设定冷料穴,塑件中常有冷料斑。

对于,在操作流程中,务必在闭模前把喷头中的冷料摘掉。在出模取塑件时,要把主浇道中残余的冷料去除,防止冷料进到凹模。




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