国内吹塑加工技术需再次提升

吹塑加工作为产量销量塑料制品之一，其供需要求随着社会的不断进步而逐渐有所提升。目前，国内对于吹塑加工的成型设备较为单一，满足不了吹塑加工所需求的、环保和智能的要求。

吹塑加工广泛应用于：化妆品、化工产品、等等行业中。难以想象，如果缺少了吹塑加工，包装界该怎样利用其它包装代替。市场上新型的吹塑加工设备都引用国外，国内的生产力滞后一定程度上影响了吹塑加工行业的快速发挥壮大。

1）切断刃口和尾料槽

一般地，对吹塑制品塑料及较硬质的塑料，切断刃口处要用耐磨性好的材料，如铍铜，吹塑加工服务，不锈钢等来制造；而对于LDPE、EVA等软质塑制制品，一般铝合金则可以了；

切断刃口要选择合理的尺寸，过小会降低接缝处强度，吹塑加工价格，过大则无法切断及分模面处夹口大，而在切断刃口下方开尾料槽，尾料槽处设计成夹角，切断时可将少量熔体挤入接合缝，从而提高接合缝处强度。

2）注射吹塑模具

设计不同于挤出吹塑，吹塑加工厂，主要区别是，注吹模不需切断刃及尾料槽，注吹件的型坯设计非常重要，吹塑加工，其直接关系到成品品质。

国内吹塑加工技术需再次提升

对于国内目前的吹塑加工行业的现状，随着下游市场的日益集中，对于吹塑加工加工企业的要求也日益提高。要求吹塑加工企业提供更低价格的产品，同时在交货时间上也有了更高的要求。对于一些具有一定规模的吹塑加工企业来说，还要努力摆脱吹塑加工产品低附加值的特性，提高产品包装创新的能力，提高产品附加值。

吹塑加工设备应该根据不断壮大需求的吹塑加工，努力发展研究，以吹塑加工为契机，壮大吹塑加工设备的发展

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