1）切断刃口和尾料槽

一般地，对吹塑制品塑料及较硬质的塑料，切断刃口处要用耐磨性好的材料，如铍铜，不锈钢等来制造；而对于LDPE、EVA等软质塑制制品，一般铝合金则可以了；

切断刃口要选择合理的尺寸，过小会降低接缝处强度，过大则无法切断及分模面处夹口大，中空吹塑加工厂，而在切断刃口下方开尾料槽，尾料槽处设计成夹角，切断时可将少量熔体挤入接合缝，从而提高接合缝处强度。

2）注射吹塑模具

设计不同于挤出吹塑，中空吹塑加工服务，主要区别是，注吹模不需切断刃及尾料槽，注吹件的型坯设计非常重要，其直接关系到成品品质。

注吹模具——型坯设计原则

a.长径长≤10/1；

b.吹胀比3/1～4/1(制品尺寸与型坯尺寸的比值)；

c.壁厚2～5.0mm；

d.按制品的形状，清溪中空吹塑加工，在吹胀比大的地方，壁厚要厚，而在吹胀比小的地方，壁厚要薄一些；

e.对椭圆比大于2/1的椭圆形容器，芯棒需设计成椭圆形，对小于2/1有椭圆制品，圆形芯棒就可以成型椭圆容器。

吹气杆设计

吹气杆的结构根据模具结构及制品要求而定，一般进气杆孔径的选取范围是：

L<1 ：孔径φ1.5 ；

4>L>1 ：孔径φ6.5 ；

200>L>4 ：孔径φ12.5(L：为容积，单位为升)

吹塑玩具：什么是拉伸吹塑？

拉伸吹塑成型又称为双轴取向拉伸吹塑成型，是中空吹塑成型方法中的一种。它是将挤出或塑料注射成型的型坯，中空吹塑加工价格，经冷却，再加热，然后用机械的方法及压缩空气，使型坯沿纵向及横向进行吹胀拉伸、冷却定型的方法。

根据型坯制造的工艺不同，拉伸吹塑分为注射拉伸吹塑及挤出拉伸吹塑两类。若拉伸吹塑成型在同一机组完成。

一般来说，塑料包装厂家称之为一步法；若拉伸吹塑成型采用型坯的制造及型坯的吹胀分步进行的方法，称为两步法。拉伸吹塑成型技术开发初期仅用于生产小的塑料包装容器，目前已能生产容积达20L的容器。原则上多种热塑性塑料均可采用拉伸吹塑的方法生产塑料容器，但目前采用拉伸吹塑成型的塑料基本上尚局限于PP、PET、PVC以及PAN、PC等塑料。

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